温度操控是钢化玻璃生产工艺的核心部分，它对产品的质量有极其重要的影响，如何掌控钢化玻璃的的生产工艺，首要必须对温控工艺有详细的了解和掌握。

　　目前咱们大多数厂家对钢化玻璃的生产都是采用的水平钢化炉，所以笔者着重于水平钢化炉来谈一下对温度操控的工艺方法，要想实现合格高品质的钢化产品，在温度操控方面，简单的来说有两个基本的要求，一是玻璃必须快速加热到要求的温度；二是玻璃外表各个部分的温度不能相差太大，也便是要做到均匀加热；钢化过程中对温度的操控便是围绕这两个核心方面进行的。

　　玻璃的加热温度。钢化温度对产品质量的影响。钢化时温度的不合适的会对对钢化玻璃的质量产生一系列的影响，如玻璃碎块过大、玻璃弯曲、玻璃辊道痕、玻璃下外表白道、玻璃外表麻点、玻璃在冷却时的破碎等。如何是玻璃快速达到要求的温度，在加热的过程中咱们要注意以下几个方面：

　　避免出电炉的超负荷现象，这里所说的电炉超负荷不是指电炉里玻璃占有的面积，而是指玻璃厚度，加热温度与加热时刻的联系，在正常的操作情况下，在电炉中心加热元件的加热区域内，总有玻璃在吸热，在电炉的这个区域内一向有玻璃存在，假如电炉内某个区域的热消耗超越加热效果，这个区域内的温度就开始下降，一向下降到温度平衡停止，所以电炉一旦出现超负荷现象，就会引起玻璃在冷却段的破碎。

　　厚度不同的玻璃要求的加加热温度就不同，要钢化的玻璃越薄，加热的温度就要越高，玻璃越厚，加热热的温度就越低，操作人员要明白电炉温度与加热时刻的相互联系以及电炉温度对厚薄不同的玻璃变化植，所以在钢化玻璃工艺方面，不能明确指出哪种温度设定较好，温度的选择在很在程度上决定于原片玻璃的质量和操作人员所调整的工艺参数。